Vakum Pompası Kullanım Alanları ve Avantajları

Plastik Profil ve Boru İmalatında Vakum Pompası Kullanımı

Su halkalı vakum pompaları PVM ve PVN serileri, plastik profil ve boru imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu pompalar, üretim sürecinin verimli ve stabil ilerlemesini sağlayarak kaliteyi artırır.

Gaz Alma Operasyonu

Plastiğin ısıtılıp kalıba itildiği ekstrüzyon sürecinde, özellikle PVC malzemelerde oluşan gazların vakum ile alınması büyük önem taşır. Bu işlemin sorunsuz gerçekleşmesi için PVM 115 serisi vakum pompaları başarıyla kullanılmaktadır. Vakum pompası gaz alma sürecinde, sistemin daha verimli çalışmasını sağlar ve nihai ürün kalitesini artırır.

Kalibrasyon İşlemi

Kalibrasyon sürecinde, kalibrasyon kasası içerisindeki havanın çekilmesiyle birlikte soğutma amaçlı kullanılan suyun bir kısmı da vakum ile çekilir. Bu operasyon için profilin veya borunun ebadına ve imalat hızına bağlı olarak değişik kapasitelerde vakum pompaları tercih edilmektedir:

• Damla sulama boruları için genellikle PVM 130/065 ve PVN 210/040 modelleri yeterlidir.
• Pencere profilleri ve borular için PVN 210, PVN 220, ve PVN 270 serisi modeller önerilmektedir. Alternatif olarak, yeni geliştirilen PVM 150 serisi vakum pompaları, daha az yer kaplaması ve ekonomik avantajları sayesinde tercih edilmeye başlanmıştır.

Kalibrasyon kasasında fazla miktarda su çekildiğinde vakum pompası zorlanabilir ve fazla enerji tüketebilir. Bu tür uygulamalar için POM-VAK, PVN 220/090 muadili yeni bir model geliştirmiştir. Tasarım tescili tamamlandıktan sonra müşterilere sunulacaktır.

Merkezi Sistemlerde Vakum Pompası Kullanımı

Merkezi vakum sistemlerinde çift kademeli vakum pompaları yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek vakum basıncı gerektiren gaz alma operasyonları için yağ halkalı vakum pompaları daha uygundur.

Vakum ile Şekillendirme

Vakum ile şekillendirme işlemlerinde yağlı-paletli vakum pompaları kullanılmaktadır. Yüksek vakum basıncı gerektiren ve kuru hava çekilmesi gereken bu uygulamalar için yağlı-paletli pompalar idealdir. Aynı şekilde PVC kaplama işlemlerinde de bu pompalar yüksek performans sunmaktadır.

Vakumlu Plastik Ambalaj

Gıda endüstrisinde vakumlu ambalajlama sürecinde yağlı-paletli vakum pompaları tercih edilmektedir. Termoform makineleri gibi sürekli çalışan üretim hatlarında da aynı tip pompalar kullanılmaktadır. Gıda vakum pompası, hijyenik koşulları koruyarak ambalajın uzun ömürlü olmasını sağlar.

Sonuç

Vakum pompaları, plastik profil ve boru imalatından, vakumlu ambalajlamaya kadar birçok endüstriyel alanda kritik bir rol oynamaktadır. Su halkalı vakum pompaları, yağlı-paletli vakum pompaları ve merkezi sistemler için çift kademeli pompalar, yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimi sunarak üretim süreçlerini optimize etmektedir. Doğru vakum pompası seçimi, operasyonun başarısı için kritik bir faktördür.

Süt ve Süt Ürünleri

Vakum pompaları, süt mamullerinin işlenmesi, vakum altında kaynatılması, sterilizasyon işlemleri, vakumlu yoğurt ve kaşar peynir üretimi gibi işlemlerde yaygın olarak kullanılır. POM-VAK monoblok su halkalı vakum pompaları, bu süreçlerde yüksek verimlilik sağlar. Süt işleme sırasında oluşan asit erozyonuna karşı paslanmaz çelik malzemeler tercih edilmektedir.

Salça ve Reçel İmalatı

Domates ve biber salçası üretiminde su buharının vakum altında çekilmesi, işlem süresini kısaltır ve enerji tasarrufu sağlar. POM-VAK monoblok ve çift kademeli vakum pompaları, üretim kapasitesine göre kullanılır. Reçel, pekmez, şekerleme ve bonbon şekerler de vakum altında pişirilerek kalite artırılır. Asidik ortam sebebiyle paslanmaz çelik vakum pompaları tercih edilmektedir.

Makarna Üretimi

Makarna üretiminde, nemin vakum altında uzaklaştırılması, ürünün daha kaliteli ve açık renkli olmasını sağlar. Sıvı halkalı vakum pompaları yaygın olup, çift kademeli vakum pompaları yüksek emme kapasitesi nedeniyle tercih edilmektedir. Yağ halkalı vakum sistemleri, yüksek vakum basıncı sağlayarak üretim sürecini hızlandırır.

Meyve Suyu Üretimi

Meyve suyu konsantrasyonu işlemlerinde, POM-VAK monoblok su halkalı vakum pompaları kullanılır. Portakal suyu gibi asit oranı yüksek üretimlerde, paslanmaz çelik aksamlı pompalar tercih edilmektedir.

Bitkisel Yağ Üretimi

Bitkisel yağ üretiminde deodorizasyon (koku alma) işlemi vakum altında gerçekleştirilir. Su halkalı vakum pompaları, bu süreci optimize ederken, çok düşük basınç ihtiyacında yağ halkalı vakum sistemleri veya buhar jet ejektörleri tercih edilmektedir.

Şeker İmalatı

Şeker rafine tanklarında tek kademeli su halkalı vakum pompaları kullanılır. Paslanmaz çelik pompalar, asidik ortamda dayanıklılığı artırır.

Piliç Sektörü ve Gıda Ambalajlama

Kümes hayvanlarının iç organlarının çıkarılmasında merkezi vakum sistemleri, yumurta kapları üretiminde ise yüksek hava emme kapasiteli tek kademeli vakum pompaları kullanılır. Vakumlu ambalajlama işlemlerinde yağlı-paletli vakum pompaları tercih edilir.

Vakum pompası sistemleri, gıda sanayinde enerji tasarrufu, yüksek verimlilik ve hızlı üretim avantajları sunarak kritik bir rol oynamaktadır. Uygun vakum teknolojisinin seçimi, üretim kalitesini ve verimliliğini doğrudan etkiler.

İnşaat Sektöründe Vakum Pompası Kullanımı

Genel Bakış

İnşaat sektöründe vakum pompaları, tuğla, kiremit, yalıtım malzemeleri, gaz beton, ytong ve kalıp beton üretiminde kritik bir rol oynar. Vakum işlemi, malzemelerin daha dayanıklı, sık dokulu ve düşük fire oranıyla üretilmesini sağlar.

Tuğla ve Kiremit Üretimi

Henüz çamur halindeki tuğla ve kiremit, preslerde ön şekillendirme aşamasından geçerken fazla nemin alınması gereklidir. POM-VAK çift kademeli su halkalı vakum pompaları, yüksek vakum basıncı ve yeterli kapasite sağladığı için standart olarak kullanılır. Son yıllarda, su kullanımına ihtiyaç duymayan yağ halkalı vakum sistemleri de yaygınlaşmıştır.

Yalıtım Malzemeleri Üretimi

İnşaat sektöründe yaygın kullanılan EPS yalıtım malzemeleri, vakum ile üretilir. Su halkalı vakum pompaları ile buhar çekimi yapılırken, monoblok tip pompalar ve merkezi sistemlerde tek kademeli pompalar tercih edilir. POM-VAK vakum altı tahliye pompaları, yoğun buhar çekimi nedeniyle merkezi sistemlerde suyun tahliyesini sağlar.

Kalıp Beton İmalatı

Tünel kalıp beton uygulamalarında vakum kullanımı, daha az nemli, sık dokulu ve yüksek mukavemetli beton üretimini mümkün kılar. Bu teknoloji, ülkemizde giderek daha fazla yaygınlaşmaktadır.

Seramik Sektörü

Seramik ve vitra ürünlerinin üretiminde vakum sistemleri kullanılmaktadır. Diyaframlı vakum pompaları ve klepeli sistemler, bu alanda çeşitliliği artırarak üretim verimliliğini yükseltmektedir.

Vakum teknolojileri, inşaat sektöründe malzeme kalitesini artırırken, enerji tasarrufu ve üretim süreçlerini optimize etme avantajı sunmaktadır. Uygun vakum pompası seçimi, sektörün farklı alanlarında büyük önem taşımaktadır.

Kimya Sektöründe Vakum Pompası Kullanımı

Genel Bakış

Vakum pompaları, kimya sektörünün birçok alanında kritik rol oynar ve kullanım alanları giderek yaygınlaşmaktadır. Diyaframlı vakum pompaları, özellikle yanıcı ve patlayıcı sıvıların transferinde öncelikli tercih edilir.

Başlıca Kullanım Alanları

• Sabun Üretimi: POM-VAK çift kademeli ve monoblok su halkalı vakum pompaları kullanılır.
• Boya İmalatı: Boya hamurunun kurutulmasında yağlı-paletli veya monoblok su halkalı vakum pompaları tercih edilir.
• Tekstil Kimyasalları: Vakum altında hızlı proses ve düşük enerji tüketimi sağlar. Su halkalı vakum pompaları ve son dönemde yağ halkalı vakum sistemleri yaygınlaşmaktadır.
• Yapıştırıcı & Bağlayıcı Kimyasallar: Ülkemizde yaygın olmasa da belirli uygulamalarda kullanımı artmaktadır.
• İlaç Endüstrisi: Steril üretim ortamları ve hızlı proses yönetimi için kuru-paletli, yağlı-paletli, su halkalı vakum pompaları ve yağ halkalı vakum sistemleri kullanılır. POM-VAK, agresif kimyasalların buharlarına karşı farklı paslanmaz çelik malzeme seçenekleri sunarak uygun çözümler üretmektedir.
• Petrokimya Sektörü: POM-VAK, sektöre uygun malzeme ve mekanik sızdırmazlık çözümleri sunarak özel imalatlar gerçekleştirmektedir. Çift kademeli vakum pompaları ve dişli pompa alternatifleri, sızdırmazlık avantajlarıyla sektörde öne çıkmaktadır.

Kimya sektöründe vakum pompaları, üretim süreçlerini optimize ederken enerji tasarrufu ve güvenliği artıran kritik bir ekipmandır. Doğru vakum sistemi seçimi, proseslerin verimliliğini artırmada büyük rol oynar.

Kağıt Sektöründe Vakum Pompası Kullanımı

POM-VAK ile Yüksek Kapasiteli Vakum Çözümleri

POM-VAK, kağıt sektörünün ihtiyaç duyduğu vakum çözümlerini geliştirmeye ve çeşitlendirmeye devam etmektedir. Yüksek kapasiteli vakum taleplerini karşılamak amacıyla üretim kapasitemizi artırarak 5500 m³/saat kapasiteli su halkalı vakum pompasını ürettik. Bu, Türkiye’de üretilen en yüksek kapasiteli vakum pompası olma özelliğini taşımaktadır. Önümüzdeki iki yıl içinde 14000 m³/saat kapasiteli pompa üretimine başlamayı hedeflemekteyiz.

Kağıt Ürünleri ve Vakum Teknolojisi

Vakum pompalarımız, kağıt mendil, peçete, çocuk bezi, hijyenik kağıt bez ve kolonyalı mendil üretimi ile oluklu mukavva makinalarında etkin şekilde kullanılmaktadır. Su halkalı, yağlı-paletli ve kuru-paletli vakum pompalarımız, sektörün tüm vakum ihtiyaçlarına çözüm sunmaktadır. Blower ihtiyaçlarına özel çözümlerimiz, müşteri güvenine dayalı olarak geliştirilmeye devam etmektedir.

POM-VAK, kağıt sektörünün artan vakum taleplerine yönelik yenilikçi çözümler sunmaya devam ederek üretim süreçlerinde verimlilik ve performansı artırmayı hedeflemektedir.

Tekstil Sektöründe Vakum Pompası Kullanımı

İplik Sektöründe Vakum Kullanımı

İplikfikse reaktörlerinde, özellikle nem alma operasyonları için vakum pompaları yaygın olarak tercih edilmektedir. Standart uygulamalarda PVN 270/155 tip su halkalı monoblok vakum pompaları kullanılırken, daha büyük reaktörlerde PVK 250/200 tip çift kademeli pompalar tercih edilmektedir. Su kullanımını azaltmak amacıyla, yağ halkalı vakum sistemleri de ideal bir alternatif oluşturmaktadır.

Tekstil Boyama Sürecinde Vakum Teknolojisi

• Vakumlu bobin boyama işlemlerinde PVN 210 serisi vakum pompaları yeterli olmaktadır.
• HT kumaş boyama makinalarında, vakum oluşturarak daha düşük sıcaklıklarda işlem yapılması sağlanmaktadır. Bu sayede enerji tasarrufu sağlanırken, kumaşlarda oluşabilecek deformasyon minimuma indirilmektedir.
• Yeni nesil HT kumaş boyama makinalarında, PVN 270 modelinden başlayarak PVK serisi çift kademeli vakum pompaları kullanılmaktadır.

Dericilikte Vakum Kullanımı

• Deriden nem alma işlemlerinde yıllardır su halkalı vakum pompaları standart olarak kullanılmaktadır.
• Yüksek vakum basıncı ihtiyacı olan uygulamalarda, yağ halkalı vakum sistemleri tercih edilmektedir.

Vakum ile Kurutma Sistemleri

Bazı endüstriyel kurutma sistemlerinde, makineler vakum yardımıyla nem alarak kurutma işlemini gerçekleştirmektedir. Bu süreçte POM-VAK vakum pompaları, etkin ve güvenilir bir çözüm sunmaktadır.

POM-VAK vakum pompaları, tekstil ve deri sektörlerinde daha verimli, ekonomik ve çevre dostu üretim süreçleri için vazgeçilmez çözümler sunmaktadır.